હાઇડ્રોલિક સ્ટેશનના સોલેનોઇડ વાલ્વના અટવાયેલા વાલ્વને ઉકેલવાની પદ્ધતિ

હાઇડ્રોલિક ક્લેમ્પિંગ અને વાલ્વ સ્ટિકિંગને દૂર કરવાના પગલાં

હાઇડ્રોલિક ક્લેમ્પિંગ ઘટાડવા માટેની પદ્ધતિ અને માપ

1. વાલ્વ કોર અને વાલ્વ બોડી હોલની પ્રોસેસિંગ સચોટતામાં સુધારો કરો અને તેના આકાર અને સ્થિતિની ચોકસાઈમાં સુધારો કરો. હાલમાં, હાઇડ્રોલિક ભાગોના ઉત્પાદકો વાલ્વ કોર અને વાલ્વ બોડીની ચોકસાઈ, જેમ કે ગોળાકારતા અને નળાકારતા, 0.003mm ની અંદર નિયંત્રિત કરી શકે છે. સામાન્ય રીતે, જ્યારે આ સચોટતા પહોંચી જાય ત્યારે હાઇડ્રોલિક ક્લેમ્પિંગ થશે નહીં:
2. વાલ્વ કોરની સપાટી પર યોગ્ય સ્થાનો સાથે અનેક દબાણ સમાન ગ્રુવ્સ ખોલો અને ખાતરી કરો કે દબાણ સમાન ગ્રુવ્સ અને વાલ્વ કોરનું બાહ્ય વર્તુળ કેન્દ્રિત છે:
3. ટેપર્ડ ખભા અપનાવવામાં આવે છે, અને ખભાનો નાનો છેડો ઉચ્ચ દબાણવાળા વિસ્તારનો સામનો કરે છે, જે વાલ્વ છિદ્રમાં વાલ્વ કોરના રેડિયલ કેન્દ્રીકરણ માટે અનુકૂળ છે:
4. જો શરતો પરવાનગી આપે છે, તો વાલ્વ કોર અથવા વાલ્વ બોડી હોલને ઉચ્ચ આવર્તન અને નાના કંપનવિસ્તાર સાથે અક્ષીય અથવા પરિઘની દિશામાં વાઇબ્રેટ કરો:
5. વાલ્વ કોરના ખભા પરના બર્ર્સ અને વાલ્વ હોલના સિંકિંગ ગ્રુવની તીક્ષ્ણ ધારને કાળજીપૂર્વક દૂર કરો જેથી વાલ્વ કોરના બાહ્ય વર્તુળ અને બમ્પિંગને કારણે વાલ્વના આંતરિક છિદ્રને નુકસાન ન થાય:
6. તેલની સ્વચ્છતામાં સુધારો.

2. અટવાયેલા વાલ્વના અન્ય કારણોને દૂર કરવા માટેની પદ્ધતિઓ અને પગલાં
1. વાલ્વ કોર અને વાલ્વ બોડી હોલ વચ્ચે વાજબી એસેમ્બલી ગેપની ખાતરી કરો. ઉદાહરણ તરીકે, 16 વાલ્વ કોર અને વાલ્વ બોડી હોલ માટે, એસેમ્બલી ગેપ 0.008mm અને 0.012mm છે.
2. વાલ્વ બોડીની કાસ્ટિંગ ગુણવત્તામાં સુધારો કરો અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ દરમિયાન વાલ્વ કોરના બેન્ડિંગ વિરૂપતાને ઘટાડે છે
3. તેલના તાપમાનને નિયંત્રિત કરો અને વધુ પડતા તાપમાનમાં વધારો ટાળવાનો પ્રયાસ કરો.
4. એસેમ્બલી દરમિયાન વાલ્વ બોડી હોલના વિકૃતિને રોકવા માટે ફાસ્ટનિંગ સ્ક્રૂને સમાનરૂપે અને ત્રાંસાથી સજ્જડ કરો