ATOS હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરની દૈનિક જાળવણી અને સમારકામ

ATOS હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર એ હાઇડ્રોલિક એક્ટ્યુએટર છે જે હાઇડ્રોલિક ઊર્જાને યાંત્રિક ઊર્જામાં રૂપાંતરિત કરે છે અને રેખીય પરસ્પર ગતિ (અથવા સ્વિંગ ગતિ) કરે છે. માળખું સરળ છે અને કાર્ય વિશ્વસનીય છે. જ્યારે પરસ્પર ગતિની અનુભૂતિ કરવા માટે વપરાય છે, ત્યારે મંદી ઉપકરણને છોડી શકાય છે, ત્યાં કોઈ ટ્રાન્સમિશન ગેપ નથી અને ગતિ સ્થિર છે. તે વિવિધ યાંત્રિક હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરનું આઉટપુટ બળ પિસ્ટનના અસરકારક ક્ષેત્ર અને બંને બાજુના દબાણના તફાવતના પ્રમાણસર છે; હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર મૂળભૂત રીતે સિલિન્ડર બેરલ અને સિલિન્ડર હેડ, પિસ્ટન અને પિસ્ટન રોડ, સીલિંગ ડિવાઇસ, બફર ડિવાઇસ અને એક્ઝોસ્ટ ડિવાઇસથી બનેલું છે. સ્નબર્સ અને વેન્ટ્સ એપ્લિકેશન-વિશિષ્ટ છે, અન્ય આવશ્યક છે.
ATOS હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર એ એક એક્ટ્યુએટર છે જે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં હાઇડ્રોલિક ઊર્જાને યાંત્રિક ઊર્જામાં રૂપાંતરિત કરે છે. નિષ્ફળતાને મૂળભૂત રીતે હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરની ખોટી કામગીરી, લોડને દબાણ કરવામાં અસમર્થતા, પિસ્ટન સ્લિપિંગ અથવા ક્રોલિંગ તરીકે સારાંશ આપી શકાય છે. હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરની નિષ્ફળતાને કારણે સાધનસામગ્રીનું બંધ થવું અસામાન્ય નથી. તેથી, હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરોની ખામીના નિદાન અને જાળવણી પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.

ATOS હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરોની યોગ્ય રીતે જાળવણી અને જાળવણી કેવી રીતે કરવી?

1. ઓઇલ સિલિન્ડરના ઉપયોગ દરમિયાન, હાઇડ્રોલિક તેલને નિયમિતપણે બદલવું જોઈએ, અને સ્વચ્છતાની ખાતરી કરવા અને સેવા જીવનને લંબાવવા માટે સિસ્ટમની ફિલ્ટર સ્ક્રીનને સાફ કરવી જોઈએ.

2. દરેક વખતે જ્યારે ઓઇલ સિલિન્ડરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે લોડ સાથે કામ કરતા પહેલા 5 સ્ટ્રોક માટે સંપૂર્ણ રીતે લંબાવવું અને પાછું ખેંચવું આવશ્યક છે. તમે આવું કેમ કરી રહ્યા છો? આમ કરવાથી સિસ્ટમમાં હવા ખાલી થઈ શકે છે અને દરેક સિસ્ટમ પહેલાથી ગરમ થઈ શકે છે, જે સિસ્ટમમાં હવા અથવા ભેજને સિલિન્ડરમાં ગેસ વિસ્ફોટ (અથવા બર્નિંગ), સીલને નુકસાન પહોંચાડવા અને સિલિન્ડરમાં લીકેજ થવાથી અસરકારક રીતે અટકાવી શકે છે. રાહ જોવામાં નિષ્ફળ.

ત્રીજું, સિસ્ટમનું તાપમાન નિયંત્રિત કરો. અતિશય તેલનું તાપમાન સીલની સેવા જીવનને ઘટાડશે. લાંબા ગાળાના ઊંચા તેલનું તાપમાન કાયમી વિકૃતિ અથવા સીલની સંપૂર્ણ નિષ્ફળતાનું કારણ બની શકે છે.

ચોથું, બમ્પ્સ અને સ્ક્રેચથી સીલને નુકસાન ન થાય તે માટે પિસ્ટન સળિયાની બાહ્ય સપાટીને સુરક્ષિત કરો. ઓઇલ સિલિન્ડરની ગતિશીલ સીલ પરની ધૂળની રિંગ અને ખુલ્લા પિસ્ટન સળિયા પરની રેતીને વારંવાર સાફ કરો જેથી પિસ્ટન સળિયાની સપાટી પર ગંદકી ન જાય અને તેને સાફ કરવું મુશ્કેલ બને. સિલિન્ડરમાં પ્રવેશતી ગંદકી પિસ્ટન, સિલિન્ડર અથવા સીલને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.

5. થ્રેડો અને બોલ્ટ જેવા કનેક્ટિંગ ભાગોને વારંવાર તપાસો, અને જો તેઓ છૂટા હોવાનું જણાય તો તરત જ તેમને કડક કરો.

6. તેલ-મુક્ત સ્થિતિમાં કાટ અથવા અસામાન્ય વસ્ત્રોને રોકવા માટે કનેક્ટિંગ ભાગોને નિયમિતપણે લુબ્રિકેટ કરો.

ATOS હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર જાળવણી પ્રક્રિયા:

1. ઉઝરડા કરેલા ભાગને ઓક્સીસીટીલીન ફ્લેમ વડે પકાવો (સપાટીની એનલીંગ ટાળવા માટે તાપમાનને નિયંત્રિત કરો), અને ધાતુની સપાટી પર આખું વર્ષ ઘૂસી ગયેલા તેલના ડાઘને ત્યાં સુધી પકાવો જ્યાં સુધી કોઈ સ્પાર્ક સ્પ્લેશ ન થાય.

2. સ્ક્રેચ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે એંગલ ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ કરો, 1 મીમીથી વધુની ઊંડાઈ સુધી ગ્રાઇન્ડ કરો અને ગાઈડ રેલ સાથે ગ્રુવ્સને ગ્રાઇન્ડ કરો, પ્રાધાન્યમાં ડોવેટેલ ગ્રુવ્સ. તણાવપૂર્ણ પરિસ્થિતિને બદલવા માટે સ્ક્રેચના બંને છેડે છિદ્રો ડ્રિલ કરો.

3. એસીટોન અથવા સંપૂર્ણ ઇથેનોલમાં ડૂબેલા શોષક કપાસથી સપાટીને સાફ કરો.

4. ઉઝરડા સપાટી પર મેટલ રિપેર સામગ્રી લાગુ કરો; સામગ્રી અને ધાતુની સપાટીનું શ્રેષ્ઠ સંયોજન સુનિશ્ચિત કરવા માટે પ્રથમ સ્તર પાતળું અને સમાન હોવું જોઈએ અને ઉઝરડાવાળી સપાટીને સંપૂર્ણપણે આવરી લેવું જોઈએ, પછી સામગ્રીને સમગ્ર સમારકામ કરેલા ભાગ પર લાગુ કરો અને વારંવાર દબાવો. ખાતરી કરો કે સામગ્રી ભરેલી છે અને ઇચ્છિત જાડાઈ સુધી, રેલની સપાટીથી સહેજ ઉપર.

5. તમામ ગુણધર્મોને સંપૂર્ણ રીતે વિકસાવવા માટે સામગ્રીને 24 ડિગ્રી સેલ્સિયસ પર 24 કલાકની જરૂર છે. સમય બચાવવા માટે, તમે ટંગસ્ટન-હેલોજન લેમ્પ સાથે તાપમાન વધારી શકો છો. તાપમાનમાં દર 11 ° સે વધારા માટે, ઉપચારનો સમય અડધો કાપી નાખવામાં આવે છે. શ્રેષ્ઠ ઉપચાર તાપમાન 70 ° સે છે.

6. સામગ્રી મજબૂત થઈ ગયા પછી, ગાઈડ રેલની સપાટી કરતા ઉંચી સામગ્રીને સરળ બનાવવા માટે દંડ ગ્રાઇન્ડીંગ સ્ટોન અથવા સ્ક્રેપરનો ઉપયોગ કરો અને બાંધકામ પૂર્ણ થઈ ગયું.

ATOS હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરો માટે જાળવણી સાવચેતીઓ:

સાધનસામગ્રીની સામાન્ય કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે, તે સુનિશ્ચિત કરવું જરૂરી છે:

1. સખત અને સાવચેત સ્થાપન;

2. સાધનોમાં અવશેષ પુટ્ટી અને અશુદ્ધિઓને સાફ કરો;

3. લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ બદલો અને સાધનની લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમમાં સુધારો કરો;

4. માર્ગદર્શિકા રેલ પર લોખંડના ફાઈલિંગની અસરકારક સફાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્કાઈલાઈટને બદલો. જો તે યોગ્ય રીતે જાળવણી અને જાળવણી કરવામાં આવે તો જ તમામ સાધનો તેની સર્વિસ લાઇફને લંબાવી શકે છે.